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多功能玻璃連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)裝置包含連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔兩部分,雙塔獨(dú)立操作。雙玻璃精餾塔,全塔采用可視透明玻璃材質(zhì),可清晰的觀察塔內(nèi)氣液流動(dòng)情況。
產(chǎn)品型號(hào):RFJL-DL
更新時(shí)間:2026-01-22
訪問次數(shù):16
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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| 品牌 | RTF/瑞泰豐 | 類型 | 精餾塔設(shè)備 |
|---|---|---|---|
| 操作壓強(qiáng) | 減壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥 |
多功能玻璃連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)裝置
多功能玻璃連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要功能
1、熟悉精餾塔的結(jié)構(gòu)、流程及各部件的結(jié)構(gòu)作用;掌握精餾塔的正確操作,學(xué)習(xí)填料精餾塔理論板數(shù)的測定方法;
2、掌握精餾的原理,了解精餾操作的影響因素,掌握高純物質(zhì)的提純制備方法;了解反應(yīng)精餾、萃取精餾、常規(guī)精餾之間的區(qū)別,掌握不同精餾所適宜的物系及工藝;了解減壓精餾與常壓精餾的區(qū)別,掌握兩種不同工況適用的工藝范圍;
3、開展常壓或減壓下的常規(guī)精餾、反應(yīng)精餾、萃取精餾、共沸精餾等實(shí)驗(yàn);
4、掌握計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成,了解各種組成部分的作用及相互影響和關(guān)系;
5、掌握氣相色譜和阿貝折光儀的使用方法,學(xué)會(huì)分析產(chǎn)品組成。
多功能玻璃連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)裝置裝置特點(diǎn)
裝置包含連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔兩部分,雙塔獨(dú)立操作。雙玻璃精餾塔,全塔采用可視透明玻璃材質(zhì),可清晰的觀察塔內(nèi)氣液流動(dòng)情況。塔外壁采用新保溫技術(shù)制成透明導(dǎo)電膜,電加熱保溫以抵消熱損失。在塔的外部還罩有玻璃套管用于絕熱。連續(xù)精餾塔兩臺(tái)計(jì)量泵進(jìn)料。塔釜自動(dòng)控溫,儀表數(shù)顯;塔體兩段手動(dòng)保溫。塔頂塔釜測溫,儀表數(shù)顯?;亓鞅茸钥?,儀表數(shù)顯。
計(jì)算機(jī)數(shù)采接口和軟件,采用高精度過程控制儀表加數(shù)據(jù)控制與采集組態(tài)軟件的高可靠性小型AIDCS集散控制系統(tǒng)(儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式),連接至電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程控制及顯示。實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)測工藝流程及工藝參數(shù),可控制和采集溫度、回流比等數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、處理和分析;歷史數(shù)據(jù)查詢和導(dǎo)出;報(bào)警設(shè)置、查詢和記錄。
多功能玻璃連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要配置
連續(xù)精餾塔、間歇精餾塔、多口玻璃球釜、塔頂冷凝器、油水分相塔頂冷凝器、雙液體加料泵、收集瓶、回流控制系統(tǒng)、溫度傳感器、流量計(jì)、電加熱包、架臺(tái)、儀表配電柜、真空系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)采與控制軟件等。
技術(shù)指標(biāo)
1、操作壓力:常壓或絕壓10mmHg;操作溫度:RT~200℃;
2、處理方式:連續(xù)或間歇精餾;
3、塔頂采出系統(tǒng):回流比控制器自動(dòng)控制采出與回流比例;
4、連續(xù)精餾塔塔體:材質(zhì)玻璃,塔徑Φ20mm,高度1.4m,5側(cè)口,塔外壁兩段(上、下)導(dǎo)電膜加熱保溫,加熱功率每段300W,手動(dòng)控制;塔體保溫罩材質(zhì)玻璃,直徑~Φ70mm,高度~1.4m,5側(cè)口;裝填Φ2×2mm 316L不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)填料;
5、間歇精餾塔塔體:材質(zhì)玻璃,塔徑Φ20mm,高度1.2m,無側(cè)口,塔外壁一段導(dǎo)電膜加熱保溫,加熱功率300W,手動(dòng)控制;塔體保溫罩材質(zhì)玻璃,直徑~Φ70mm,高度~1.2m,無側(cè)口;裝填Φ2×2mm 316L不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)填料;
6、塔頂冷凝器:材質(zhì)玻璃,蛇管冷凝器,外回流,油水分相器結(jié)構(gòu);
7、塔頂冷凝器:材質(zhì)玻璃,蛇管冷凝器,外回流,擺錘式;
8、塔釜:材質(zhì)玻璃,多口球形,容積~500ml,帶測溫、測壓、加料、精餾塔接口,2個(gè);
9、雙預(yù)熱器,玻璃材質(zhì),電加熱;
10、電加熱包:500ml,電加熱,自動(dòng)控溫,2個(gè);
11、收集瓶:材質(zhì)玻璃,容積100~150ml,帶玻璃旋塞;
12、U型壓力計(jì):材質(zhì)玻璃,2個(gè);
13、進(jìn)料泵:液體加料泵,2臺(tái);轉(zhuǎn)子流量計(jì),0.6~6ml/min,帶調(diào)節(jié)閥;
14、升降臺(tái):200*200mm,不銹鋼,用于調(diào)節(jié)塔釜高度,2個(gè);
15、回流比控制器:回流比1~99:99~1秒可調(diào),2套;
16、溫度顯示儀表:塔頂、塔釜設(shè)置測溫點(diǎn),智能顯示儀表AI701,數(shù)字型儀表,0.2級(jí)精度,按需配置;
17、溫度控制儀表:預(yù)熱器、塔釜設(shè)置控溫點(diǎn),自動(dòng)控溫,智能控溫儀表AI518,數(shù)字型儀表,0.25級(jí)精度,按需配置;
18、溫度傳感器:熱電偶,E型,測溫、控溫點(diǎn)按需配置;
19、真空系統(tǒng):含真空泵、緩沖罐、閥門、壓力表等,1套;
20、管路、管件、閥門、鋁套、墊片及接頭等按需配置;
21、控制柜及架臺(tái):集成控制柜(含電氣元件),靜電噴涂架臺(tái),帶活動(dòng)剎車腳輪,可移動(dòng)或剎車;可直接在控制柜進(jìn)行所有操作。
22、計(jì)算機(jī)數(shù)采與控制軟件。
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